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    煤泥烘干機廠家分析除塵器使用注意事項

    返回列表 作者:鼎力烘干機生產(chǎn)廠家 發(fā)表日期:2019-09-18

    鼎力干燥多年來在處理煤泥、粉煤灰、石膏等粉體物料項目工程中積累了豐富的實踐經(jīng)驗,對各個系統(tǒng)環(huán)節(jié)都非常重視,做為高效環(huán)保除塵裝置的袋式除塵器的運轉(zhuǎn)可分為試運轉(zhuǎn)與日常運轉(zhuǎn)。首先,進行試運轉(zhuǎn)時,必須對系統(tǒng)的單一部件進行檢查,然后作適應性運轉(zhuǎn),并要作部分性能試驗。在日常運轉(zhuǎn)中,仍應進行必要的檢查,特別是對袋式除塵器的性能的檢查。要注意主機設(shè)備負荷的變化會對除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機器開動之后,應密切注意袋式除塵器的工作狀況,做好有關(guān)記錄。

    一 試運轉(zhuǎn)
    在新的袋式除塵器試運行時,應特別注意檢查下列各點:
    1、風機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。
    2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。
    3、濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。
    4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴重時會影響主機的生產(chǎn)。
    5、清灰周期及清灰時間的調(diào)整,這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復過濾作業(yè),將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來,最終影響其使用效果。
    兩次清灰時間間隔稱清灰周期,一般希望清灰周期盡可能的長一些,使除塵器能在經(jīng)濟的阻力條件下運轉(zhuǎn)。因此,必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進行慎重地研究,并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間,并在試運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整達到較佳的清灰參數(shù)。
    在開始運轉(zhuǎn)的時間,常常會出現(xiàn)一些事先預料不到情況,例如,出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。
    氣體溫度的急劇變化,會引起風機軸的變形,造成不平衡狀態(tài),運轉(zhuǎn)就會發(fā)生振動。一旦停止運轉(zhuǎn),溫度急劇下降,再重新起動時就又會產(chǎn)生振動。最好根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風機。
    設(shè)備試運轉(zhuǎn)的好壞,直接影響其是否能投入正常運行,如處理不當,袋式除塵器很可能會很快失去效用,因此,做好設(shè)備的試運轉(zhuǎn)必須細心和慎重。

    二 日常運行
    在袋式除塵器的日常運行中,由于運行條件會發(fā)生某些改變,或者出現(xiàn)某些故障,都將影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)狀況和工作性能,要定期地進行檢查和適當?shù)恼{(diào)節(jié),目的是延長濾袋的壽命,降低動力消耗及回收有用的物料。應注意的問題有:
    1、運行記錄
    每個通風除塵系統(tǒng)都要安裝和備有必要的測試儀表,在日常運行中必須定期進行測定,并準確地記錄下來,這就可以根據(jù)系統(tǒng)的壓差,進、出口氣體溫度,主電機的電壓、電流等的數(shù)值及變化來進行判斷,并及時地排出故障,保證其正常運行。
    通過記錄發(fā)現(xiàn)的問題有:清灰機構(gòu)的工作情況,濾袋的工況(破損、糊袋、堵塞等問題),以及系統(tǒng)風量的變化等。
    2、流體阻力
    U型壓差計可用來判斷運行情況:如壓差增高,意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構(gòu)失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、進風側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風機轉(zhuǎn)速減慢等情況。
    3、安全
    袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時,常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統(tǒng)之中,有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性,同時,大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的,在這樣的運轉(zhuǎn)條件下,存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害,這類事故的后果往往是很嚴重的。應很好地考慮采取防火、防爆措施,如:
    ⑴ 在除塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器,以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。
    ⑵ 采取防止靜電積聚的措施,各部分用導電材料接地,或在濾料制造時加入導電纖維。
    ⑶ 防止粉塵的堆積或積聚,以免粉塵的自燃和爆炸。
    ⑷人進入袋室或管道檢查或檢修前,務必通風換氣,嚴防CO中毒。
    4、停止作業(yè)注意事項
    當袋式除塵器停止運行前,除必須徹底清灰外,還應注意下列問題:
    ⑴ 袋室內(nèi)往往發(fā)生濕氣凝結(jié)現(xiàn)象,這是含濕氣體,特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后引起的,因此,要在系統(tǒng)冷卻之前,把含濕氣體排出去,完全換上干燥的空氣,也就是在工藝設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后,袋式除塵器的排風機應運行一段時間后,才停止運行。
    ⑵ 在長期停止運轉(zhuǎn)期間,要充分注意風機的清掃、防銹等工作,防止灰塵和雨水進入軸承(注意電動機的防潮)。在停止運轉(zhuǎn)前,應把灰斗內(nèi)的積灰排除干凈。清灰機構(gòu)與驅(qū)動部分要充分注油。
    ⑶ 在袋式除塵器停止運轉(zhuǎn)期間,定期的進行短時間的運行(空運轉(zhuǎn))是保證除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)最好的維護方法。
    5 維護
    5.1 要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。
    脈沖閥橡膠膜片的失靈是常見故障,它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式,袋內(nèi)裝骨架,要檢查固定濾袋的零件是否松馳,濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑,以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴,且油水分離器必須經(jīng)常清洗,以防運動機構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。
    5.2 防止結(jié)露
    使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下,特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于露點,濾袋就會受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過大,無法繼續(xù)運行,有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。
    要防止結(jié)露,必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點25~35℃(如窯磨一體機的露點溫度58℃,運行溫度應在90℃以上),以保證濾袋的良好使用效果。,其措施如下:
    ⑴ 增設(shè)原料堆棚。在水泥生產(chǎn)中各種的原料、燃料及混合材含水量不等,若放在固定的堆棚內(nèi),防止雨淋則可大大降低物料的含水量,這是減少物料水份的有效措施。在我國南方的水泥廠這種情況比較普通,但物料堆棚有的過小,有的則無,因此,給袋式除塵器的使用造成了一定的困難。
    ⑵ 減少漏風。除塵器本體部分縫隙的漏風,袋式除塵器本體漏風應控制在3.5%以下。在除塵器系統(tǒng)中工藝設(shè)備的漏風如球磨機的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風、管道法蘭連接處等,這些都往往被維護管理人員所忽視,因而,增加了不必要的漏風量,惡化了袋式除塵器的運行條件。
    ⑶ 含塵氣體在除塵器內(nèi)應均勻分布,防止在邊角出現(xiàn)渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生結(jié)露問題。
    ⑷ 做好除塵器、管道等有關(guān)各處的保溫與防雨。實踐證明良好的保溫措施,可使袋式除塵器進、出口溫度相差很小,這是防止結(jié)露的一項有效措施。
    ⑸ 采取適當?shù)募訙卮胧。如在除塵器內(nèi)設(shè)遠紅外電加熱器、電熱器,或者在袋室內(nèi)增設(shè)暖氣片,可以適當提高主機的煙氣溫度。
    ⑹ 加強除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測,以便掌握袋式除塵器的使用條件,防止結(jié)露產(chǎn)生。
    5.3 防止燃燒及爆炸
    在水泥廠回轉(zhuǎn)窯尾排出的廢氣,煤磨制備中排出的廢氣由于含有CO、煤塵等可燃物質(zhì),在其含量、含塵濃度及一定溫度條件下則會產(chǎn)生燃燒爆炸事故,不僅燒毀除塵設(shè)備,也影響了生產(chǎn)主機的正常運行,所以,必須采取必要的預防措施,主要有:
    ⑴ 要防止可燃物質(zhì)及可燃氣體(CO等)在袋式除塵器的管道、袋室內(nèi)的積聚,對煤粉塵更應特別注意。
    ⑵ 加強對袋式除塵器入口溫度的控制。
    ⑶ 袋式除塵器上裝設(shè)防爆閥門,做到安全使用。
    5.4 防止除塵效率降低
    ⑴ 堵住漏風,特別要堵住除塵器排灰口的漏風。因為在除塵器的灰斗中有大量緩慢下落的粉塵,逆流向上的漏風氣流又造成下落粉塵的二次飛揚,多次循環(huán),因而排灰口漏風可使除塵器內(nèi)的含塵濃度成倍地高于進氣的含塵濃度,這樣就惡化了袋式除塵器的工作條件,影響了袋式除塵器的除塵效率。
    ⑵ 防止除塵器內(nèi)部氣流短路。因為塵源氣體含塵濃度高,(如20克/米3),即使只有1%短路逸出,也將超過排放標準。含塵氣體不經(jīng)過濾袋直接從某些縫隙逸出,這種情況不允許發(fā)生,所以,在設(shè)計、安裝、檢修時都要注意。 煤泥烘干機、烘干機首選廠家鄭州鼎力。




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