煤泥烘干系統(tǒng)抑制粉塵擴散的方法

返回列表 作者：鼎力烘干機生產(chǎn)廠家 發(fā)表日期：2019-09-18

今天鼎力干燥和大家探討針對選煤廠煤泥烘干過程中抑制粉塵擴散的方法：
(1)密閉控制：將產(chǎn)塵點用密封罩封住。可分為：局部密封、整體密封和密閉小室?guī)追N。
(2)消除高度勢能差：搬運設備的料斗、防護罩、溜槽等因粉料落差所產(chǎn)生的高度勢能差，是產(chǎn)生粉塵外溢飛揚的主要原因，應盡量減少落差，減少溜槽滑槽的傾角,有些密閉室最好造成負壓,這樣才有利于粉塵的收集。
(3) 排風系統(tǒng)：最常見的去除室內粉塵的方法，其主要目的不是除塵,而是排除室內廢氣。根據(jù)煤流系統(tǒng)粉塵產(chǎn)生的原因,可以分別制定控制塵源的對策：當外運來煤水分低于6%時,在膠帶轉運點處設置噴霧裝置,控制水量加濕外來煤,可極大地降低篩分車間!轉載點的煤塵污染；當轉載點特別是輸煤地下建筑通風不良時,應采用離心風機,強制通風,加強排塵風速、風量；當膠帶運轉拋煤產(chǎn)塵時,采用布袋除塵器負壓排風控制塵源。

4 破碎機粉塵治理
根據(jù)破碎機房內的產(chǎn)塵特點，首先對上料、卸料兩塵源點進行密閉,再用風機抽塵，用濕式過濾式除塵器對含塵空氣進行凈化處理。濕法破碎篩分工藝是減少破碎篩分廠粉塵污染行之有效的方法，在生產(chǎn)工藝條件允許的條件下應盡可能應用濕法破碎篩分工藝[3]。改進造成多次揚塵的不合理的生產(chǎn)工藝，淘汰污染嚴重的生產(chǎn)設備,應用新工藝、新設備。簡化破碎篩分的作業(yè)環(huán)節(jié),減少粉塵源。在破碎作業(yè)中采用大破碎比的新型破碎機械實現(xiàn)一段破碎代替?zhèn)鹘y(tǒng)的多段破碎作業(yè)的工藝流程，在篩分作業(yè)中采用大產(chǎn)能、多層篩網(wǎng)的篩分設備，減少篩分次數(shù)。在運輸過程中應用密封性能好的運輸設備，不但可以減少物料散落和揚塵,還可使各作業(yè)間的配置更為靈活。減少卸料物流的高差和傾角，盡可能設置隔流設施，在保證物料流動順暢的前提下降低物料的流速,以減少粉塵的飛揚。

5 總結
(1)生產(chǎn)工藝的改革是防治粉塵的根本措施。用濕法生產(chǎn)代替干法生產(chǎn)可大大減少粉塵的產(chǎn)生。
(2)根據(jù)具體生產(chǎn)過程，采用局部通風或全面通風技術，改善車間空氣環(huán)境，使車間空氣含塵濃度低于衛(wèi)生標準的規(guī)定。
(3)收塵系統(tǒng)回收的粉塵應及時有效地處理，避免粉塵的無組織排放，造成二次揚塵。
(4)在選煤廠的設計過程中，盡量用園林綠化帶將其包圍起來，以便減少粉塵的向外擴散。
（5）可對煤炭儲存場進行粉塵控制，通過裝備自動卸料機取代原來的抓斗，因為自動卸料機可使整個過程的粉塵排放減至最小。同時在煤炭貯存場內可安裝水噴霧裝置, 保持場內濕潤,防止場內粉塵釋放。還可以在貯存場的周圍設置了專門的防風墻(防風設備)，減少了風從場內帶出粉塵的可能性.
煤泥烘干機系統(tǒng)選購一定要站在系統(tǒng)的角度考慮，以免環(huán)境保護環(huán)節(jié)給生產(chǎn)帶來麻煩。

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