二、 振動混流干燥
該技術(shù)可脫去褐煤水分10%左右,熱值提升至3500大卡左右,單臺設備干燥能力較大,可以達到300萬噸每年,但脫水率低。其原理是將原煤破碎至35-50mm,經(jīng)過熱風干燥機干燥。干燥機為密閉式箱體,內(nèi)設4-5層“之”字型振動式斜面篩網(wǎng)。熱風爐產(chǎn)生的高溫熱風經(jīng)過與冷風混合至230C°左右形成的中溫熱風從下而上的穿過干燥箱。煤粒從上而下的經(jīng)過振動篩面,細顆粒從網(wǎng)眼中漏下,很快完成干燥,粗顆粒則緩慢經(jīng)過篩面滾落而下,經(jīng)過熱風與煤塊的熱交換,從而得到干燥。干燥流程根據(jù)脫水率要求10-60分鐘不等。如果需要,干燥后的煤炭還可以進入選煤機進行分選,將矸石和泥塊排出,使褐煤的熱值得到進一步提升。
三、帶式爐干燥提質(zhì)技術(shù)
該項技術(shù)可以褐煤水分降至10%以下,熱值提高到5000大卡以上。其原理與振動床干燥原理相似,都是使用熱風干燥,但該技術(shù)所使用的熱風溫度可以高達300C°,采用預熱、干燥和冷卻過程,除了對褐煤進行干燥外,還能改性提質(zhì)——分解了含氧官能團,使部分氧原子析出,從而使脫水率更高。褐煤放置在網(wǎng)狀耐熱金屬帶上輸送,經(jīng)過風機產(chǎn)生的強力風穿過網(wǎng)狀輸送帶的網(wǎng)孔和褐煤之間的間隙與熱風進行熱量交換,使褐煤得到干燥和改性提質(zhì)。干燥過程中蒸發(fā)的大量水蒸氣,還可以經(jīng)過冷凝回收。這種技術(shù)可以調(diào)整干燥時間,流程可控,但國內(nèi)尚無十分成熟的技術(shù),但是該技術(shù)科技含量高,其前景看好。今天就和大家談到這里,歡迎大家光臨煤炭干燥專家鄭州鼎力公司。