<thead id="kym1w"></thead> 酒糟，包括啤酒糟、白酒糟、曲酒糟、玉米酒精糟、薯干酒精糟、果酒糟等，是釀酒的付產(chǎn)物。它們經(jīng)烘干后便是良好的飼料資源。具有特殊性能要求的酒糟干燥應采用什么的生產(chǎn)工藝才能使產(chǎn)品品質好，能耗低呢 ? 為此，應該選擇什么樣的干燥設備 ? 不同規(guī)模的企業(yè)，選擇設備有什么不同 ?
酒糟干燥需要優(yōu)化作業(yè)，優(yōu)化作業(yè)的目標是在保證產(chǎn)品品質的前提下節(jié)省能耗和提高產(chǎn)量。為此，應在三個環(huán)節(jié)上有所保證：即組合最佳的烘干工藝；選擇合適的烘干設備；掌握必要的操作技能。本文圍繞這三方面來闡述。
酒糟，大致可分為三類：啤酒糟類 ( 含啤酒糟、米酒糟、淀粉渣等 ) 、曲酒糟類 ( 含曲酒糟、白酒糟、果酒糟等 ) 、酒精糟類 ( 含玉米、薯干酒精糟、味精糟、啤酒酵母、水果渣等 ) 。
啤酒糟類的特點是，初期含水率高，達 80 ％以上；含較大數(shù)量的纖維狀粗物料，如大麥芽皮；可在前期進行機械脫水，將含水率降到 60 ％左右再進烘干機。
曲酒糟類的特點是，經(jīng)固態(tài)發(fā)酵，物料中混有大量稻殼作疏松劑，初期含水在 60 ％左右，一般不易進行前期機械脫水，多為直接人機干燥。
酒精糟類的特點是，物料料度較細，初期含水率在 75 ％左右，呈膏糊狀，不易進行前期機械脫水。在干燥前期極在機內發(fā)生粘結，使烘干無法進行。
綜合起來其共同特點是：含水率高、有粘性。這就要求干燥設備必須是大脫水量的，且能有效破壞物料在干燥過程中的粘結，包括物料自身粘結成團和粘附在設備壁面和運轉件上。一般而言，大脫水量的干燥都是高耗能 ( 消耗蒸發(fā)水分的熱能和運轉設備的電能 ) 的，高耗能意味著干燥成本高。對于酒糟來說，這肯定是行不通的。因為酒糟都是附加值不高的工業(yè)廢料，如果干燥的加工成本大于產(chǎn)品的銷售價格，不能給投資者帶來利潤，肯定是推廣不開的。但在另一方面，酒糟干燥又對產(chǎn)品的品質要求很高。干燥后不能降低營養(yǎng)成分，要充分保持產(chǎn)品色澤，要有香味。要實現(xiàn)低成本干燥、高品質產(chǎn)品，就要從組合合理的烘干工藝和研究專用的烘干設備這兩方面著手。
怎樣才能組合出適合于酒糟的烘干工藝 ? 先來分析酒糟在烘干過程中的性狀。從理論上看，作為高水分含量的酒糟物料，其烘干過程分為兩個階段：前期的等速降水階段和后期的降速降水階段。
要實現(xiàn)大脫水量、低成本的干燥，最有效的方法就是提高烘干介質 ( 熱空氣 ) 與物料 ( 酒糟 ) 的溫差，以提高單位體積的干燥介質 ( 熱空氣 ) 的水分蒸發(fā)強度，在短時間內大強度脫水。也就是說，要盡可能用高溫熱空氣來作烘干介質。例如，同樣是 l 立方米的熱空氣，在溫度是 100 ℃ 和 500 ℃ 時，后者比前者的蒸發(fā)水分的能力大很多倍。最淺顯的理解就是，陽光越強烈的時候，衣服越容易被曬干。容易引起擔心的是高溫熱空氣會不會將物料烤焦燒糊，從而影響了產(chǎn)品的品質和色澤呢 ? 在等速降水階段是不會的。因為在這一干燥階段，物料很濕，物料顆粒表面被飽和水蒸汽所包裹，高溫熱空氣與其接觸時，熱空氣汽化它表面的水分時被急劇降溫，干燥介質提供的熱量幾乎全部被用于水分的汽化，物料升溫極小，不會被燒焦烤糊。因此，對酒糟烘干而言，在前期的等速降水干燥階段，應采用高溫熱空氣作干燥介質，以提高干燥速率，降低干燥成本。
當物料的水分降到一定程度，就進入了降速降水階段。在這一階段，其顆粒表面不在被飽和水蒸汽所包裹時，干燥介質提供的熱量就不僅用于水分的汽化，還易使物料升溫。如果還用高溫熱空氣作業(yè)，物料就會被烤焦燒糊。因此，在這一階段，干燥介質 ( 熱空氣 ) 的溫度就不能過高。最好是低溫緩慢干燥，或者是較高溫度的瞬時快速烘干，兩者都可能有效地保持產(chǎn)品品質。
按照上述兩個階段分段烘干的理論，就產(chǎn)生了針對酒糟干燥的兩級烘干生產(chǎn)工藝。其核心是在烘干前期以高溫熱風為干燥介質，以降低成本；在后期以低溫熱風為干燥介質，以保證品質。為了達到此目的，一般的方法用兩套烘干設備串聯(lián)起來使用，對物料進行分級分段干燥。也可以用一套設備的分兩個作業(yè)段或作業(yè)批次供以不同溫度的烘干介質，達到實現(xiàn)兩級干燥的目的。我公司針對酒糟等高濕物料的特性，成功的開發(fā)了三層回轉滾筒烘干設備，成功的解決了上述問題。
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