鼎力新型滾筒式糟渣高濕物料烘干機組主要由干燥主機、喂料裝置、提升裝置、進料螺旋、出料螺旋、除塵器、通風管道、管道閥門、引風機、廢氣處理裝置、測溫裝置、電控臺等主要部件組成。原料由喂料裝置、提升裝置和進料螺旋定量送入干燥主機,被干燥滾筒內(nèi)壁上的防粘裝置、組合式揚料裝置以及高速旋轉(zhuǎn)的破碎裝置反復撕扯、抄起、撒落、擊碎。擊散的物料懸浮在整個干燥空間,與在引風機作用下呈負壓的熱介質(zhì)充分接觸,完成傳熱傳質(zhì)過程。由于滾筒內(nèi)組合式揚料裝置的傾角和引風機的作用,物料由進料端向出料端呈柱狀緩緩移動。干燥產(chǎn)品呈均勻小顆粒從出料螺旋排出。少量被熱介質(zhì)帶走的粉狀物料被除塵裝置回收,與出料螺旋合并排出或單獨收集。干燥廢氣一部分循環(huán)利用,其余部分經(jīng)余熱利用后,進入廢氣處理設施處理后達標排放。
對于臨界濕含量很高(>40%)的物料的干燥,可采用“單回路組合干燥工藝流程”,以延長物料降速干燥段的干燥時間。
對于濕含量很高(>75%)或干燥后要求濕含量很低(<8%)的物料的干燥,可采用“雙回路組合干燥工藝流程”,以進一步提高熱能利用率和干燥后的成品品質(zhì)。
對于尾氣排放有嚴格脫臭要求的城市污泥等物料的干燥,可采用“干燥介質(zhì)二級加熱工藝流程、干燥介質(zhì)濕式吸收氧化工藝流程、干燥介質(zhì)生物過濾工藝流程等”,以實現(xiàn)對尾氣的脫臭處理。
對于因含濕量高、直接焚燒(熱能利用)困難的高濕物料,可采用“高濕物料預干燥工藝流程”,以降低高濕物料的干燥成本。我們?yōu)槟可矶ㄖ谱顚I(yè)優(yōu)化的烘干系統(tǒng),選擇鼎力,品質(zhì)保證。